Ko'pgina texnik xodimlar mashinani sozlashda, harorat, bosim va vaqtni tasodifiy sozlashda-to'liq sezgiga tayanadilar, bu esa oxir-oqibat sovuq birikmalar, materiallarning to'lib ketishi va noto'g'ri joylashishi kabi ko'plab muammolarga olib keladi. Oxir oqibat, bu issiq{2}}eritma mashinasining to'liq ishlash jarayonini to'liq tushunmaslikdan kelib chiqadi. Aslida, standart Aochuang Machinery plastik issiq{4}}eritma mashinasi butun jarayon davomida atigi to'rt bosqichdan iborat: isitish va eritish, isitish plitalarini tortib olish, presslash va eritish, sovutish va sozlash. Har bir bosqich muayyan maqsadga xizmat qiladi va ajralmas hisoblanadi.
1-bosqich: isitish va eritish - butun payvandlash jarayonining eng muhim bosqichi. Mashinani ishga tushirgandan so'ng, isitish plitalari tezda belgilangan haroratgacha qiziydi. Plastmassa ish qismlarini ushlab turadigan yuqori va pastki qoliplar isitish plitalarining har ikki tomoniga bosilib, issiqlikning plastik birikma yuzalariga teng ravishda kirib borishiga imkon beradi. Ushbu bosqichning kaliti bir xil isitishdir; harorat na juda yuqori, na juda past bo'lishi kerak: agar harorat juda past bo'lsa, plastmassa yuzasi faqat biroz yumshaydi va molekulalar to'liq ochilmaydi, bu muqarrar ravishda zaif payvandga olib keladi; agar harorat juda yuqori bo'lsa, plastmassa karbonlanadi va sarg'ayadi, bu mahsulotning tashqi ko'rinishini va struktura mustahkamligini buzadigan kuygan qirralarni hosil qiladi. Issiqlik o'tkazuvchanligi turli xil plastik materiallar orasida katta farq qiladi; ABS va kompyuter tez qiziydi, PP va PE esa issiqlikni sekin ulash va o'tkazish qiyin, shuning uchun ularni isitish vaqti mos ravishda uzaytirilishi kerak.
2-qadam: isitish plitasini tezda tortib olish. Ish qismlarining birlashtiruvchi sirtlari optimal erish holatiga erishgandan so'ng, pnevmatik tsilindr isitish plitasini tezda orqaga tortadi; bu harakat ham tez, ham silliq bo'lishi kerak. Agar plastinka juda sekin tortilsa, ishlov beriladigan qismlardan qolgan issiqlik ularni isitishda davom etadi, bu esa plastmassaning haddan tashqari erishiga olib keladi; agar plitani tortib olish vaqtida chayqalsa yoki siljisa, u to'g'ridan-to'g'ri yuqori va pastki ish qismlari o'rtasida noto'g'ri joylashishiga olib keladi, natijada keyingi payvand chokida noto'g'ri va bo'shliqlar paydo bo'ladi. Yuqori{4}}issiq{5}}eritma mashinalari servo{6}}boshqariladigan plastinkani tortib olish mexanizmi bilan jihozlangan bo‘lib, ular ish paytida nol tebranishini ta’minlaydi va standart pnevmatik modellarga qaraganda ancha yuqori aniqlikni ta’minlaydi.
3-qadam: Bosish, bosimni ushlab turish va termoyadroviy. Isitish plitasi to'liq tortib olingandan so'ng, yuqori va pastki qoliplar bir zumda yopiladi va ikkita eritilgan plastik qismni siqish uchun doimiy bosim o'tkazadi. Ushbu bosqichda yuqori bosim yaxshiroq bo'lishi shart emas. Haddan tashqari bosim eritilgan plastmassaning butunlay siqib chiqishiga olib keladi, natijada mahsulot devorlari ingichka bo'lib, sezilarli darajada chayqaladi; aksincha, bosimning etarli emasligi molekulalarning etarlicha o'zaro bog'lanishiga to'sqinlik qiladi, bu esa ko'rinadigan payvand chiziqlariga va etarli darajada kuchlanish kuchiga olib keladi. Bosimni ushlab turish bosqichida-har bir mahsulot uchun barqaror payvand sifatini ta'minlash uchun bosim-u o'zgarmasligi-bo'lishi kerak.
4-qadam: Sovutish, sozlash va quritish. Doimiy bosimni saqlab turganda, qolip tabiiy havo sovutish yoki tashqi havo sovutish moslamasi-yordamida sovutiladi, bu esa erigan plastmassa molekulalarining yana qotib qolishiga imkon beradi. Ko'pgina yangi boshlanuvchilar jiddiy xatoga yo'l qo'yishga moyil: sovutish vaqtining etarli emasligi, natijada qismni olib tashlash uchun qolip muddatidan oldin ochiladi. Ushbu bosqichda tikuvdagi molekulalar hali to'liq o'rnatilmagan; payvand choki tovushli bo'lib ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, tikuv qismi bo'shatilgandan so'ng yorilib, oldingi barcha harakatlar behuda bo'ladi.
Bu oddiy koʻrinadigan toʻrt bosqichli jarayon-issiq eritma bilan payvandlashda sifat omillarining 90 foizini hal qiladi. Barcha payvandlash nuqsonlari ushbu to'rt bosqichdan birida parametrlardagi nomutanosiblik bilan kuzatilishi mumkin. Jarayonning mantig'ini to'liq tushunib, siz endi mashinani sozlashda sinov va xatolikka tayanishingiz shart emas; parametrlarni aniq sozlash bir urinishda kerakli rentabellikka erishish imkonini beradi.
